पुलवराइजेशन प्रक्रिया जलीय मछली फीड मिल म मुख्य प्रक्रियाओं म से एक है . पल्वराइजेशन का उद्देश्य उच्च गुणवत्ता वाले फीड बनाने के लिए उपयुक्त है और पशु पाचन {{2}
कुचल गुणवत्ता सीधे फीड उत्पादन गुणवत्ता, उपज अऊर बिजली खपत के व्यापक लागत का प्रभावित करत है, लेकिन फीड के आंतरिक गुणवत्ता का भी प्रभावित करत है अऊर फीडिंग प्रभाव . जलीय फीड के ठीकता, पानी के स्थिरता, फीड स्थिरता, फीड रूपांतरण दर अऊर जलीय पशु उत्पादन प्रदर्शन, आदि के दृष्टिकोण से, 40 मेश (420म) पास करब सबसे अच्छा है कि मीठा पानी के वयस्क मछली फीड के लिए, फिश है 60 जाली (250 उम) पास करना सबसे अच्छा है; झींगा और केकड़ा फीड 80 जाली का सबसे अच्छा है; युवा झींगा और केकड़े का फीड बेहतर है कि 120 मेश . है।
जलीय मछली फीड मशीन के कुचल प्रक्रिया म बंद-सिंगल-चक्र कुचलने (सिंगल-चक्र कुचलने) प्रक्रिया और द्वितीयक कुचल प्रक्रिया शामिल है . बंद-सर्किट पल्वराइजेशन प्रक्रिया को पशुधन और मुर्गी के मूल पल्वरीकरण प्रक्रिया से संशोधित किया जात है . इसम एक आम फुलवराइजर और एक वर्गीकरण दृश्य .
कच्चे माल को कुचल दिया जात है और वर्गीकरण के दृश्य म भेजा जात है . वर्गीकरण सिविंग और स्क्रीनिंग के बाद, योग्य कच्चा माल साइलो . म प्रवेश करत ह, अपसंगत कच्चा माल कुचलने जारी रखने के लिए क्रेशर म वापस आ जात है . यह फुलवराइजेशन प्रक्रिया अब कभी भी कम उपज के कारण उपयोग किया जात है . द्वितीयक फुलवराइजेशन प्रक्रिया आमतौर पर जलीय फीड पौधों म उपयोग किया जात है, यानी, यानी, एक साधारण पुलवराइजर द्वारा मोटे पल्वराइजेशन, और फिर एक माइक्रो पल्वराइजर या एक अल्ट्रा माइक्रो पुलवराइजर द्वारा पुलवराइजेशन .
उनम से, माइक्रो-पल्वराइजेशन के लिए दूसरी बार, अतीत म, कई फीड मिल म माइक्रो-पल्वराइजर और वर्गीकरण का उपयोग कया गया है, जो आवश्यक कुचल कण आकार को प्राप्त कर सकता है . यह प्रक्रिया एक बड़ा क्षेत्र कवर करत है, और कुचल कण आकार को अलग-अलग एपर्चर के साथ way stards के साथ समायोजित करके और कुचल कण आकार प्राप्त होता है .
कुचल प्रक्रिया मा, सामग्री के तापमान मा तेज वृद्धि पैदा करब आसान है, जेहिसे स्क्रीन के रुकावट पैदा होत है, कुचल दक्षता का कम करब अउर सामग्री के पोषक तत्वन का नष्ट करब अउर ऊर्जा खपत . ऊर्ध्वाधर शाफ्ट अल्ट्राफाइन क्रेशर वर्तमान मा आदर्श माइक्रो-पल्वराइजिंग उपकरण है . ई कुचल, स्क्रीनिंग, अउर अलगाव का जोड़त है, जे छींट पर stive प्लेट . के प्रभाव का समाप्त कइ सकत है। यहिमा कम भौतिक तापमान, कम बिजली खपत, उच्च आउटपुट, अउर मोटाई के जरूरत के अनुसार समायोजित कीन जा सकत है . समायोजन अउर अन्य फायदे .