+86-15165069582

डूबत पफ्फ फीड मशीन बनाइ ॥

Mar 22, 2020

जब सिंकिंग पफ फीड बनावत हैं, तौ मॉड्यूलेटर का पानी (नहीं या छोट भाप) भरें ({0}} रिंग मोल्ड मा 26 ~ 30 वायुमंडल (25 ~ 29kg / cm2) . पीछे थोक घनत्व 450 ~ 550g / L है, तापमान 120% है, अउर नमी 26% . है वा गर्म क्यूरिंग एक्सट्रूडर हवा के वेंट के साथ एक डाई का उपयोग करत है, अउर सूखी एक्सट्रूडर एक द्वितीयक एक्सट्रूजन डाई का उपयोग करत है . ई बाहर निकले हुए उत्पाद के तापमान, नमी अउर विस्तार दर का कम कर सकत है अउर एक सिंक फीड का सुचारू रूप से कम कर सकत है . हवा के वेंट के साथ मर टेम्पलेट के करीब है, यहै कारन ई स्थिति मा भी उपयोग कीन जा सकत है जहां विटामिन, पिगमेंट अउर स्वाद बढ़ावै वालेन का निचोड़ वाली सामग्री मा जोड़ा जाय, जउन टाल से बच सकत है। ओवर-केमिकल . डूबने वाली मछली फीड म 10% स्टार्च और 12% फैट होना चाहिए . अंतिम बाहर निकला उत्पाद 10-12% पानी . अत्यधिक सूखी कय रूप म डूबने कय कारण डूबने का कारण होगा .

puffed fish food machine

1. मुख्य लिंक बाहर निकाली गई फीड मशीन के प्रसंस्करण गुणवत्ता को प्रभावित करत

1. उत्पाद प्रसंस्करण गुणवत्ता नियंत्रण ध्यान बाहर निकाली गई फीड मशीन का फोकस एक्सट्रूजन से पहले है कि पोषण सूचकांक मानक को पूरा करत है, स्क्रीनिंग और अशुद्धता हटाने का काम लागू है, कुचल कण आकार और मिक्सिंग एकरूपता मानक, क्रॉस-प्रदूषण रोकथाम और नियंत्रण तक है, और क्या क्वेंचिंग और टेम्परिंग के डिग्री मानक तक है; दबाने के बाद, फोकस पोषण संकेतक, कण एकरूपता, व श ट गुरुत्वाकर्षण / पानी तैरती दर, नरम / पानी का प्रतिरोध समय, नरमण कण विस्कोलैचिटी, पाउडर सामग्री दर और उपस्थिति रंग . म प रवतन पर है।

2.पफ मछली फीड प्रसंस्करण मशीन गुणवत्ता के प्रभाव का विश्लेषण

2 .1 कच्चे माल, कच्चे माल के पूर्व उपचार और सूत्र सामग्री के शारीरिक और रासायनिक विशेषताएं निष्कासन सामग्री के प्रसंस्करण गुणवत्ता को प्रभावित करेगा . विशेष रूप से, कच्चा माल पफिंग गुणवत्ता गुणांक फीड पफिंग प्रभाव को प्रभावित करत है . है कि सामग्री अशुद्धि से हटाया जात है, चाहे कण आकार मानक पर है, या क्या पूर्व-कंडीशन ट्रीटिंग उपचार पफिंग को प्रभावित करेगा। ift. फीड फार्मूला कय स्टार्च, वसा औ कच्चा फाइबर सामग्री सब कुछ हद तक है, फीड विस्तार कय अंतिम प्रभाव अच्छा या बुरा है।

2 .2 प्रक्रिया उपकरण का मुख्य संरचना (एकल-अक्ष या डबल-अक्ष, डी: एल मान आकार, सर्पिल विन्यास वितरण), प्रक्रिया उपकरण विन्यास (पल्वरीकरण, स्क्रीनिंग, सूखा और छिड़काव) और एक्सट्रिजन मर छेद पैरामीटर (सिंगल-होल संरचना और डाई पोर क्षेत्र) बाहर निकाली गई सामग्री के गुणवत्ता को प्रभावित करेगा।

2.3 एक्सट्रूजन ऑपरेशन म जोड़ा पानी और भाप के मात्रा उत्पाद के कण आकार और उपस्थिति को प्रभावित करेगा . प्लांट के क्षमता आवश्यकताओं और वास्तविक आउटपुट पर विचार करेगा, पेंच गति को समायोजित करत समय भरने वाली डिग्री और भौतिक प्रतिधारण समय नियंत्रण पर ध्यान दे; और पफिंग तापमान और पफिंग दबाव नियंत्रण सीधे स्टार्च जिलेटिनाइजेशन और पफिंग के डिग्री का निर्धारित करत है।

2.4 अन्य पहलुओं म, एक्सट्रूडर उपकरण का पहनना और उम्र बढ़ना और या संचालक नए है या नहीं एक निश्चित हद तक बाहर निकले हुए उत्पाद के गुणवत्ता को प्रभावित करेगा . यह नौसिखियों के लिए प्रशिक्षण संचालित करना और संदर्भ के लिए मानकीकृत संचालन मैनुअल विकसित करना जरूरी है, जबकि नियमित रूप से सर्पिल, झाड़ियों और मोल्ड के पहनने का पता लगाने के लिए बाद म रखरखाव और प्रतिस्थापन का निर्धारण करत है।

3. एक्सट्रूजन प्रोसेसिंग बनाने वाली मशीन .

1.कण आकार का क्रश करना क्रशिंग कण आकार एक्सट्रूजन पफिंग प्रक्रिया के लिए बहुत महत्वपूर्ण है . मोटे सामग्री कुचल कण उत्पाद के सूजन गुणांक को कम कर देगा और आसानी से मोल्ड को अवरुद्ध कर दे; फ्रंट कंडीशनिंग और एक्सट्रूजन के चीनी के प्रभाव को प्रभावित करत है; एक्सट्रूडर पर पहनना अधिक है, और यांत्रिक ऊर्जा खपत अधिक है; यह उ पाद कण का भी खुरदरा . out, उत्पाद स्तर और बाहर निकालने के आवश्यकताओं के अनुसार सबसे किफायती कुचल कण आकार का निर्धारण करना जरूरी है {{2}

2. पुन: स्टार्च सामग्री . एक थोड़े अधिक स्टार्च सामग्री सूजन के गुणांक बढ़ाएगी और पानी तैरती दर बढ़ा देगा . यह एक्सट्रूजन ऑपरेशन के चौड़ाई बढ़ाएगी और उत्पाद गुणवत्ता . थोड़ा अधिक स्टार्च सामग्री सामग्री के प्रवाह क्षमता बढ़ाएगी, जो कण उपस्थिति के गुणवत्ता में सुधार करे म मदद करी . बेहतर स्टार्च सामग्री हाई-ग्लूटेन आटा, मकई का आटा, और आलू का स्टार्च .

3. कच्चा वसा सामग्री uniaxical मशीनों के लिए, अगर एक्सट्रूजन से पहले कच्चे माल के कच्चे वसा सामग्री 8% से अधिक हो जात है, तो बाहर निकलने के दौरान सामग्री का खराब एकरूपता होगी, तो गुणवत्ता अस्थिर होगी, उत्पाद के चिपचिपापन कम हो जाई, और पानी का प्रतिरोध कम हो जाई; बाहर निकलने वाली दबाव और तापमान को सूजन बल को कम कर देता है और उ पाद के पानी के तैरती दर को कम कर . इसिलए जब बाहर निकलने वाले फ्लोटिंग फीड के कुल वसा सामग्री बाहर निकालने से पहले 8% से अधिक होती है, तो बाहर निकाला जाकर बाहर निकाला जा सकता है एक्सट्रूजन प्रक्रिया पर प्रभाव को कम करे . यह उत्पादन अभ्यास से साबित हुआ है कि उच्च वसा कच्चे माल अभिसारण के स्तर म सुधार के लिए अनुकूल है . Devly एक समान बाहरी इंजेक्शन मात्रा कण के आकार से संबंधित है और सतह के चिकनाई से संबंधित है . कण जितना छोटा होत है, उतनी ही आसान है कि वर्दी .

4. कच्चा प्रोटीन कच्चा माल कच्चे प्रोटीन के स्रोत और सामग्री का एक्सट्रूजन पफिंग के प्रभाव पर बहुत प्रभाव पड़त है . आम तौर पर पशु प्रोटीन के पफिंग प्रदर्शन व्यापक रूप से भिन्न होत है, अउर पौधा प्रोटीन के पफिंग गुण आम तौर पर अच्छा होत है, अउर एक निश्चित सीमा मा, कच्चे प्रोटीन सामग्री बढ़त है, घर्षण गुणांक छोट होत है, उपकरण पहनना कम होत है, उत्पाद अच्छी तरह से संगठित होत है, अउर विस्केलिस्टिटी बढ़ी. ।

{{0} Fur खोल कच्चा माल फर शेल कच्चे माल जैसे कपास के भोजन, नारियल बीज भोजन, बलात्कार भोजन, सूत्र म अन्य सामग्री का अनुपात अधिक हो, सामग्री को कुचलना उतना ही कठिन हो, और कुचल दक्षता रैखिक रूप से कम हो जात है . फर और शेल सामग्री का अनियमित आकार भी महीन स्क्रीनिंग को लेना मुश्किल है, जो आसानी से मोल्ड प्लगिंग और बढ़ी उत्पादन विफलता दर {{2} उत्पादों के लिए उत्पादों के लिए कई खोल सामग्री, प्रसंस्करण के दौरान उत्पन्न बुलबुले फटना आसान है, और उत्पाद कणों का उपस्थिति खराब है .

इन्क्वाइरी भेजे