जलीय मछलियाँ फीड मशीन
एक्वाकल्चर उद्योग के तेजी से विकास के साथ, पारंपरिक खेती विधियन से लोगन के जरूरतन का पूरा करै से बहुत दूर है . जलीय मछली के चारा के लिए आवश्यकता केवल संतुलित पोषण पोषण नहीं है, बल्कि पानी मा खिलावै के अच्छी स्थिरता भी है . पानी के गुणवत्ता, आदि का प्रचलित नहीं होई, आदि, अउर ई मछली के अस्तित्व के पर्यावरणीय गुणवत्ता पर सख्त आवश्यकताओं का थोप देई . एक योग्य मछली फीड टेलेट मशीन द्वारा निर्मित फीड एक कठिन पेलेट है, और दूसरा एक गोलाकार फीड पेलेट मशीन . है संसाधित मछली फीड नरम पेलेट है . आज, शियाओबियन विस्तारित फीड पेलेट मशीन के बारे म बात करत है . उत्पादन प्रक्रिया आम तौर पर माध्यमिक फुलवराइजेशन और माध्यमिक बैचिंग मिक्सिंग का उपयोग करत है, और फिर विस्तार, सूखा, बाहरी स्प्रेंग, शीतल, कुचल, कुचल और स्क्रीनिंग के माध्यम से जलीय उत्पादों के प्रसंस्करण को पूरा करत है {{7}
2. कच्चा माल और एक बार मोटे कुचलने के कच्चे कच्चे माल को चकनाचूर करना आम तौर पर दो रूप होते हैं: एक पाउडर होत है, उन्हें मोटे तौर पर कुचलने के जरूरत नहीं है . इस तरह का कच्चा माल सीधे निम्न गड्ढे और हंगारी से गुजर सकत है, फिर अशुद्धियों को हटाने के लिए शंकु सफाई स्क्रीन म प्रवेश कर सकत है, और फिर मै चुंबकीय रूप से चयन किया, सीधे रूप से बैचिंग बिन म वितरक या पेंच gunger के माध्यम से पहले बैचिंग म भाग लेने के लए; दूसर है मोटेली पुलवाइज्ड सामग्री {{3} पेलेट के आवश्यकता है . सामग्री खाली गड्ढे और हिस्टिंग मशीन के माध्यम से सफाई उपकरण मा प्रवेश करै के बाद, क्षयीकरण उपचार करै के लिए, ई गोदाम मा धुंधला होय के लिए गोदाम मा प्रवेश करत है, अउर फिर धुन्य के मोटे फुलवेराइजेशन से गुजरत है, अउर फिर व्यर्थ के माध्यम से सामग्री गोदाम मा प्रवेश करत है अउर वितरक के माध्यम से प्रवेश करत है। पहला बैचिंग . . व्यक्तिगत कच्चा माल के लिए, जइसे कि झींगा शेल, वे सीधे गोदाम मा चहल जा सकत हैं, बिना प्राथमिक स्क्रीनिंग से गुजरे बिना फुलवेलाइज कीन जा सकत है . एक मोटे पल्वराइजेशन एक्वाफीड प्रोसेसिंग मा सुपरफाइन पल्वरीकरण के लिए एक पूर्व-उपचार प्रक्रिया है . एकर मुख्य उद्देश्य सामग्री के कण आकार के अंतर अउर भिन्नता सीमा का कम करब है, अल्ट्राफाइन पल्वराइजर, और कामकाजी पल्वराइजर के कामकाजी दल और गारंटी म सुधार करत ह, साथ ह, उसी समय, श्रमिक के कामकाजी वातावरण म सुधार के क्रम म, क्रॉस-संदूषण को कम करना, यह एक वतं धूल- हटाने वाली पवन नेटवर्क का उपयोग करना अनुशंसित कया जात है, यानी, फीडिंग पोर्ट एक स्वतंत्र धूल-प्रति-बहन प्रणाली को अपनाता है.
4. पहला बैचिंग और मिक्सिंग पहले बैचिंग मुख्य रूप से मास सामग्री का तैयारी है, यानी सूत्र म बड़ी सामग्री का सूत्रीकरण . यह प्रक्रिया मुख्य रूप से इलेक्ट्रॉनिक बैचिंग स्केल . हालांकि, पहली बैचिंग प्रक्रिया के दौरान बैचिंग बिन के आर्किंग पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए {{3} यह जलीय मछली फीड पेलेट मशीन मुख्य रूप से इस तथ्य के कारण है कि जलीय के कच्चे सामग्री फीड, खासकर उच्च-गुणवत्ता वाली जलीय फीड सामग्री, वजन म प्रकाश है और सामग्री के तरलता म खराब है . इसिलए, कुछ एंटी-केजिंग उपाय बैचिंग बिन के लिए लिया जाना चाहिए, जैसे कि सनकी डिस्चार्ज और कंपन मोटर . पहले मिक्सिंग के लिए, एक सिंगल-शाफ्ट क्षैतिज रिबन मिक्सर का उपयोग किया जा सकत है, और ग्रीस जोड़ सिस्टम को मिक्सर पर विचार किया जाना चाहिए . पहले बैचिंग और मिक्सिंग सुपरफाइन पल्वराइजेशन का पूर्व-उपचार प्रक्रिया भी है . यह मुख्य रूप से भौतिक आकार के भिन्नता सीमा को कम करना है, पुलवराइजर के कामकाजी स्थिति म सुधार करना और पुलवराइजर के कामकाजी दक्षता म सुधार करना है ताकि उत्पाद के गुणवत्ता सुनिश्चित किया जा सके {{12} माध्यमिक पल्वरीकरण और द्वितीयक यौगिक मिक्सिंग क्योकि जलीय जानवरन म कम खाद्य सेवन, अल्पकालिक ट्रैक्ट और खराब पाचन क्षमता है, एक्वाकल्चर फीड म ठीक है चारा के सतह क्षेत्र को बढ़ाने और जलीय जानवर के पाचन रस को बढ़ाने के लए granulation . चारा का संपर्क क्षेत्र जलीय जानवरन के पाचनता बढ़ावत है अउर चारा मा अभिषेक का बढ़ावत है; और जलीय जानवरन के कम सेवन के कारण, फीड के एकरूपता का छोट-छोट रेंज मा प्रतिबिंबित कीन जा सकत है, जेहिमा एक्वाफीड का भी फाइनर दानेदारता . है अगर झींगा सामग्री 40 जालीदार विश्लेषण छलनी से गुजरना है, तो 60 जालीदार दृश्य सामग्री 5% से कम होनी चाही, यहै कारन सूक्ष्म पीसय वाली प्रक्रिया का अपनावा जाय . माध्यमिक पुलवाइजेशन मा प्रक्रिया, एक बार मिश्रित सामग्री काल द्वारा उठावा जात है अऊर फिर प्यूल्वाइज्ड वेयरहाउस मा प्रवेश करत है, अऊर फिर माइक्रो फुलवराइजर . माइक्रो-ग्रींडर अब एक्वाफीड प्रसंस्करण मा ऊर्ध्वाधर शाफ्ट माइक्रो-ग्रींडर का उपयोग करत है, शक्तिशाली एयर-कंडीशनिंग उपकरण के साथ, अऊर फिर रोटरी ग्रेडिंग स्क्रीन . यहाँ रोटरी ग्रेडिंग स्क्रीन का कॉन्फ़िगर करै का उद्देश्य मुख्य रूप से ठीक फ्लफ हटावै का है फुलवराइजेशन प्रक्रिया के दौरान फीड म मोटे फाइबर द्वारा गठित, काहे से कि इन महीन फ्लफ के उपस्थिति आसानी से पफिंग मशीन के चारों ओर पालन करत है जब तक कि डाई छेद ब्लॉक न हो जात है, जेकरे परिणामस्वरूप मशीन साफ न हो जात है, यहै कारन ई हटावा जाय . स्पष्ट सामग्री का माध्यमिक यौगिक अउर मिलावट के अधीन कीन जात है काहे से कि द्वितीयक बैचिंग चैम्बर से ऊपर मिक्सिंग चैम्बर से ऊपर होत है 60 जाली से ऊपर होत है। छोट है, छोट है, आर्किंग घटना . पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए, इस घटना को खत्म करै के क्रम मा, एक तरफ, हॉपर का विस्तार करै के लिए सनकीपन का उपयोग कीन जा सकत है . दूसरी ओर, सब अल्ट्रा-फाइनली फुलवेलाइज्ड सामग्री निर्वहन मशीनें निष्पक्ष फीडर का अपनावत हैं, जेकर न केवल एक टूटे मेहराब तंत्र है, बल्कि फ्लीक्सिबली फ्लो रेट . sid{{32} विभिन्न कच्चा माल के उप-बैच के बाद, वे माध्यमिक मिक्सर म प्रवेश करत हैं . माध्यमिक मिक्सर के ऊपर एक मैनुअल फीडिंग पोर्ट होत है, जेहिका मुख्य रूप से ट्रेस एडिटिव के जोड़े के लिए उपयोग कीन जात है, अउर ग्रीस के जोड़ के लिए मिक्सर पर तरल पदार्थ जोड़ तंत्र प्रदान कीन जात है; एक पानी के जोड़े के लिए है . माध्यमिक मिक्सिंग प्रक्रिया म, विभिन्न सामग्री का पूरी तरह से मिश्रित होना चाहिए, और भिन्नता का गुणांक 7% से कम है, जो उत्पाद . के साथ सुनिश्चित करै के लिए कुंजी है, यहिसे, मिक्सर का उत्कृष्ट प्रदर्शन के साथ एक मॉडल का उपयोग करै का चाही, जइसे कि एक डबल-शाफ्ट क्षैतिज ब्लेड मिक्सिंग . मा जलीय मछरी फीड फीलिंग मशीन मा उच्च मिक्सिंग एकरूप, उच्च उत्पादन अउर तेज मिक्सिंग होत है गति . माध्यमिक फुलवराइजेशन और माध्यमिक यौगिक के बाद, सामग्री बाद म प्रक्रिया म प्रवेश करत है {{41} विस्तार से दानेदार प्रक्रिया .
5. जलीय मछली फीड पेलेट मशीनपफिंग और दानेदार प्रक्रिया बाहर निकालने के प्रक्रिया म, सामग्री वास्तव म उच्च तापमान, उच्च आर्द्रता और उच्च दबाव स्थिति . इस प्रक्रिया के भौतिक और रासायनिक गुण को दृढ़ता से बदल जाती है, और उस क्षण म जब सामग्री को डाई होल से बाहर निकाला जात है, तब फीड म नमी को तुरंत तरल पदार्थ से गैसीय अवस्था म परिवर्तित हो जात है जब अचानक बूंद को उच्च दबाव से लगभग 100 kPa. है कि सामग्री एक तथाकथित पफ फीड . बनावे के लिए पफ है काहे से कि ई तरह के चारा न केवल सामान्य हार्ड पेलेट फीड का फायदे है - अच्छा महलाता, उत्पादन के स्वचालित ग्रेडिंग से बचत है, परिवहन का सुविधाजनक बनाब, पाचन मा मदद करब, फीडिंग के दौरान अपशिष्ट का कम करब, आदि के पास अद्वितीय फायदा है: फीड मा। स्टार्च मा जिलेटिनाइजेशन कै ज्यादा डिग्री होत है, प्रोटीन ज्यादा पाचन योग्य होत है, अउर जानवर मा चारा मा सुधार भा है; यह म मछल के खिलाने के लए देखने के लए उ म फ्लोडिंग संपदा है, और मछल के खिलाने के लए देखने के लए सुविधाजनक है, और अ धकतम सीमा तक जल प्रदूषण को नयं ण कर सकता है . ये मु य कारण भी है क्य व तार वाले फीड को व्यापक रूप से उपयोग कया जात है . एक पफिंग मशीन द्वारा बाहर निकाला जात है, यह गीला और नरम कण बनाता है (पानी सामग्री 25% ~ 30%). इस समय, यह समय मा प्रायद्वीप का उपयोग करना बेहतर है मशीन को उठाने के बजाय पहुंचाने के बजाय . काहे से कि उठाव वाली मशीन कण का तोड़ै अउर पाउडर रेट बढ़ावै मा आसान है; वायवीय संवेदना विधि न केवल कण के सतह पर कोलाइडल कोटिंग का परत जल्दी से बना सकत है, कण टूटने को कम कर सकत है, बल्कि कण को कम कर सकत है . . इसकी उच्च नमी सामग्री के कारण, निष्क्रिय बल द्वारा पहुंचाया जाय वाली सामग्री को ड्रायर म सूखा होना जरूरी है ताकि सामग्री के नमी सामग्री को लगभग 13% तक कम हो जा सके . लेखक का मानना है कि जब कणन के व्यास 4 मिमी से कम होत है, तब एक कंपन तरल पदार्थ वाले बेड ड्रायर का उपयोग कीन जा सकत है . जब कणन के व्यास 4 मिमी से बड़ा होत है, तौ एक बेल्ट ड्रायर का उपयोग कीन जा सकत है, या क्षैतिज फ्लोट ड्राईिंग का सीधे उपयोग कीन जा सकत है . मशीन . काहे से कि ई ड्रायर सामग्री का पूरे जल सतह पर अर्ध-अगला-स्थापित कीन जा सकत है .