ट्विन स्क्रू एक्सट्रूजन टेनलोजी

ट्विन स्क्रू एक्सट्रिजन (डीटी) प्रक्रिया , 50 साल से अधिक समय तक क्लेक्सट्रल द्वारा विकसित, अत्यधिक समरूप और सूक्ष्म संरचित उत्पादों के निरंतर उत्पादन को सक्षम बनाता है, जैव-सोर्स या सिंथेटिक कच्चा माल . यह उपयोग खाद्य और फीड उत्पादों के एक विस्तृत श्रृंखला पैदा करै के लिए उपयोग किया जात है, सेल्युलोज पल्प, बायो-सोर्स प्लास्टिक और रसायन .

EXTRSION WORK कैसे है?

एक्सट्रिजन प्रोसेसिंग का उद्देश्य भौतिक-रासायनिक रूप से लगातार चिपचिपा बहुलक मीडिया का बदलना है और संसाधन परिस्थिति के सही नियंत्रण के बदौलत उच्च गुणवत्ता वाला संरचित उत्पादन का उत्पादन करत है .

क्लेक्सट्रल ट्विन स्क्रू एक्सट्रूडर्स म दो इंटरमेशिंग, सह-रोटिंग पेंच म एक बंद बैरल म स्पलाइन शाफ्ट पर लगाए गए शाफ्ट पर लगाए जात हैं . के कारण पेंच और बैरल डिजाइन के एक विस्तृत श्रृंखला के कारण, विभिन्न पेंच प्रोफाइल और प्रक्रिया कार्य प्रक्रिया आवश्यकताओं के अनुसार स्थापित किया जा सकत है . इसलिये, एक जुड़वां पेंच एक्सट्रूडर परिवहन, संपीड़न, संपीड़न, संपीड़न, मिक्सिंग, खाना बनाना, कतरनी, हीटिंग, कूलिंग, पम्पिंग, आकार, आदि लचीलापन के उच्च स्तर के साथ . इंटरमेशिंग सह-रोटिंग ट्विन पेंच एक्सट्रूडर का प्रमुख लाभ उनका उल्लेखनीय मिक्सिंग क्षमता है जो एक्सट्रूडेड उत्पादन के लिए असाधारण विशेषता प्रदान करत है और प्रसंस्करण इकाइयन म महत्वपूर्ण मूल्य जोड़ता है .

जुड़वां स्क्रू एक्सट्रूशन प्रोसेसिंग म, कच्चा माल ठोस (पाउडर, ग्रेनुलेट, आटा, स्लोर्री, और संभवतः गैस . एक्सट्रूडेड उत्पाद प्लास्टिक यौगिक, रासायनिक रूप से संशोधित बहुलक, बनावट वाले भोजन और फीड उत्पाद, सेल्युलोज पल्प, आदि ह

ट्विनिंग के लिए एकद्य क्षीण का प्रदर्शन

ट्विन स्क्रू एक्सट्रूजन कई उद्योगन मा समय के साथ मानक बन गा है काहे से कि ई एकल पेंच के बाहर निकलै के बारे मा कई फायदे प्रदान करत है:

• उत्पाद गुणवत्ता के उत्पादन अऊर नियंत्रण मा अधिक स्थिरता

• निरंतर प्रसंस्करण के कारण उत्पादकता बढ़ी, तेजी से शुरू होत है अउर उत्पाद परिवर्तन, त्वरित बदलाव अऊर उन्नत स्वचालन के बीच बंद होइ गवा

• अधिक लचीलापन, कच्चे माल के एक विस्तृत श्रृंखला संसाधित करै के क्षमता के साथ

• अनुकूलित पदचिह्न ऊर्जा और जल बचत के लिए धन्यवाद

• सरल और रखरखाव और साफ करना आसान है

का आपका पता रहा?

अलग-अलग प्रकार के एक्सट्रूजन प्रक्रियाएं होती हैं

शीत एक्सट्रूजन का उपयोग धीरे-धीरे मिक्स और आकार देय के लिए किया जात है, बिना सीधे हीटिंग या पकाने के बिना सीधे हीटिंग या पकाने के खाद्य प्रसंस्करण म, यह मुख्य रूप से पास्ता और fogh. के उत्पादन के लिए उपयोग किया जात है . इन उत्पादों को बाद म संसाधित किया जा सकत है: सूखा, बेक, वैक्यूम-पैक, जमे हुए, आदि

हॉट एक्सट्रूजन म थर्मोमैकेनिकल रूप से कम समय म कच्चे माल को बदल जाती है और दबाव म उच्च तापमान स्थितिय म उच्च तापमान स्थिति म, खाद्य प्रसंस्करण म, यह मुख्य रूप से बनावट-आधारित कच्चे माल को पकाने के लिए उपयोग किया जात है ताकि बनावट वाले भोजन और खिलाया गया है, जैसे तैयार-से-खाना नश्चियाँ, स्नैक्स (सैवरी और मीठा), पालतू जानवर और मीठा), पालतू जानवर, फीड पेलेट, आदि

स्टीम-प्रेरित विस्तार, मतलब है कि पानी के चमक के कारण डाई एग्जिट पर पिघलते विस्तार, इसलिए अत्यधिक विस्तारित उत्पादों का नेतृत्व करत है तब बाद मा विघटनकारी प्रसंस्करण का निर्धारित करत है जइसे कि कुरकुरापन, कुरकुरा, कठोरता, आदि जैसे बाहर निकले गए उत्पादन के बनावट विशेषताओं का निर्धारण करत है, ई प्रक्रिया का उपयोग सीधे विस्तारित नाश्ता अनाज, स्नैक्स अउर खतरे के रोटी {{3}

विस्तारित सह-निर्धारण भाप-प्रेरित विस्तार और भरने के इंजेक्शन को जोड़ता है, इसिलए दोहरे बनावट के साथ विस्तारित उत्पादन का नेतृत्व करत है . यह मुख्य रूप से नाश्ता अनाज और स्नैक्स . म उपयोग किया जात है।