कुत्ता किबल फूड मशीन
ड्राई डॉग फूड एक खाद्य निर्वासन का उपयोग करके बनाया जात है जेका आमतौर पर एक कुत्ता खाद्य मशीन के रूप मा संदर्भित कीन जात है . ई प्रक्रिया का एक व्यापक सारांश है . सामग्री का एक सेट एक मिक्सर . म गीला अउर सूखे दुनौ घटकन के सेट शामिल है जे मोइस्ट doug . है।
धनराशि अनुभव
हमार कामकाजी टीम ने 10 साल से अधिक का अनुभव 10 साल से अधिक का अनुभव किया है {{1} यह एक विशेष है जुड़वां-स्क्रू और एकल पेंच का विस्तार मशीनरी उद्यम, अनुसंधान और विकास के साथ कंपनी, उत्पादन, हर तरह के मशीनरी के बिक्री और मुख्य व्यवसाय के लिए उपकरण के पूरा सेट के बिक्री, दस साल तक उद्योग विशेषज्ञ टीम काम को एक साथ लाती है, न केवल सबसे अच्छे एक्सट्रूजन तकनीक अनुसंधान म, अधिक प्रयास खाद्य प्रौद्योगिकी के संदर्भ म, ताकि ग्राहक का उत्पादन बाजार अग्रणी भोजन .
चौड़ा उत्पाद रेंज म
हमार मुख्य रूप से उत्पाद:स्नैक्स फूड एक्सट्रूडर, फिश फूड मशीन, डॉग फूड मशीन, पालतू जानवर भोजन मशीन, पफ स्नैक्स मशीन,कोर भरने स्नैक मशीनरी, कॉर्न पफ स्नैक एक्सट्रूडर, पालतू चबाता भोजन मशीन, पालतू जानवर स्नैक मशीन, मकई फ्लेक्स प्रोडक्शन लाइन, लैब ट्वीट स्क्रू एक्सट्रूडर, जुड़वां स्क्रूर, डबल स्क्रू एक्सट्रूडर, निक्नैक मशीन, चीटोस फूड मशीन, टेपरेड सोया प्रोटीन भोजन मशीन, सोया नगेट मशीन, पेलेट स्नैक्स प्रोडक्शन लाइन, और इसी तरह ...
बहुत बढ़िया ग्राहक सेवा
स्थापना + प्रशिक्षण:डिलीवरी के बाद, खरीद ग्राहक के जरूरत के अनुसार, बिक्री के बाद सेवा कर्मचारी ग्राहक के निर्धारित जगह पर पहुंचेगा, समय म उपकरण स्थापित करे के लिए .
सेवा + ट्रैकिंग:बाद-सेल सेवा कर्मियन का हर ग्राहक का अनुवर्ती सर्वेक्षण करै के जरूरत है, जेहिका अपने उपकरण के अपने उपयोग के लिए जिम्मेदार है, अउर विस्तृत रिकॉर्ड अउर लक्षित समस्या का हल करै के जरूरत है, .
पालतू जानवर के भोजन मा कुत्ता भोजन, ई कई क्षेत्र मा उपयोग कीन जात है, जेहिमा पालतू स्नैक खाद्य पदार्थ, स्नैक खाना, दाँत स्टिक, गाँठ, दबाव हड्डी, पोषण पाउडर (तरल) शामिल है, केंद्रित कुत्ता भोजन पाउडर, ड्राई खाना, गीला भोजन, अर्ध-सूखे भोजन, डिब्बाबंद, आदि. है कि एकर पोषण कार्य का अधिकतम करै के क्रम मा, पफिंग प्रक्रिया मुख्य तरीक से एक है {{2}
कुत्ते का भोजन का उद्देश्य बनाने के लिए पफिंग प्रक्रिया (कुत्तेदार भोजन एक्सट्रूडर) का उपयोग करें:
पालतू जानवर के भोजन के हलुकता म सुधार करना;
पालतू जानवर के भोजन के पोषण मूल्य को बदलने या सुधारने के लए;
पालतू जानवरन के खाद्य पाचन अउर अवशोषण दर मा सुधार करै खातिर;
पालतू भोजन के आकार और संरचना को बदलो, पालतू खिलाना आसान हो जात है;
पालतू जानवर भोजन को अलग-अलग पोषण संकेतक को बदलो, जैसे: खाद्य शेल्फ लाइफ का उत्पादन के क्रम म पानी को कम करना, भंडारण के अनुकूल है;
खाद्य थोक घनत्व, बाहर निकालना दानेदार, भोजन घनत्व के घनत्व बढ़ावै के लिए ब्रिकेट बदलो;
कई तरह के मोल्ड, साल्मोनेला और अन्य हानिकारक पदार्थ को मारने के लिए, पालतू जानवर के भोजन, स्वास्थ्य के सुरक्षा म सुधार;
कुत्ता किबल फूड मशीन - सूखा कुत्ता का भोजन कैसे होता है
अपनी व तीय स्थायित्व और पूर्ण संसाधित कुत्ते के भोजन के लिए एक बढ़ता बाजार के कारण, सूखे कुत्ते भोजन निर्माण प्रक्रिया को परिष्कृत किया गया है और कुत्ते के पोषण जरूरतों के लिए अधिक समायोजित किया गया है . ड्राई कुत्ते का भोजन एक खाद्य एक्सट्रूडर का उपयोग करके भी किया जात है जेका आमतौर पर एक कुत्ते के खाद्य मशीन के रूप मा संदर्भित किया जात है . ई प्रक्रिया का एक व्यापक सारांश है .
सामग्री का एक सेट एक मिक्सर म मिलाया जात है . सामग्री का सेट गीला और सूखे दुनौ घटक शामिल है जो नम आटा .
नम आटा एक प्री-कंडीशनर म गरम है . यह इसे डॉग फूड मशीन . पर लगाने के तैयारी म है।
तब आटा को बाहर निकाला जात है जहाँ पकाने का अधिकांश समय तीव्र गर्मी और दबाव के तहत होत है . एक बार आटा ठीक से पक जात है तो एक डाई के माध्यम से मजबूर हो जात है जो इसे छोटे टुकड़ों म कटौती और आकार देता है . छोटे टुकड़े तब मानक वायु दबाव के तहत ठंडा हो जात है अंततः किबल .
तब किबल एक ओवन म सूखा है . यह चरण नमी सामग्री 10% से कम है
किबल से पहले एक अंतिम शीतलन चरण एक स्प्रे के माध्यम से पास हो जात है जो स्वाद जोड़ता है . स्प्रेज वैकल्पिक है हालांकि यह उत्पाद .
किबल अंततः पैक किया जात है . मानक पैकेज बक्से से एक पाउंड से तक होत है 40-50 पाउंड .
पालतू खाद्य संकल्प सिद्धांत एवं संभावना
सूखे पालतू जानवर भोजन का विनिर्माण कई अन्य संसाधित खाद्य पदार्थों के समान प्रक्रियाओं म शामिल है . सूखे पालतू भोजन किबल या पालतू जानवर के ट्रीट के लेप के लिए सबसे आम अनुप्रयोग म तरल वसा / तेल के क्रमिक कोटिंग लागू करना शामिल है, उसके बाद एक तरल पचाई या तालु जोड़ना, और अंत म, एक पाउडर पाचल . लागू करना शामिल है।
उत्पादन के विस्तृत विविधता के कारण, कई पालतू जानवरन के खाद्य कोटिंग सिस्टम विकल्प हैं, जेहिमा निरंतर कोटिंग ड्रम, सेंट्राइफ्यूगल, गुरुत्वाकर्षण, ब्लेंडिंग, अउर पेंच फीडर सिस्टम शामिल हैं, जउन निर्माता के विशिष्ट वांछित उत्पाद विशेषता .
निरंतर ड्रम-आधारित कोटिंग के लिए प्रमुख सिद्धांत उत्पाद निवास समय, उत्पाद बिस्तर चौड़ाई स्थिरता, अउर ड्रम के लंबाई मा गहराई हैं . एक अउर महत्वपूर्ण डिजाइन सिद्धांत स्वतंत्र, विस्तारित तरल अउर सूखा अनुप्रयोग क्षेत्र का उपयोग करत है . ई उदाहरण मा चार स्वतंत्र क्षेत्र होत है, हर तरल उत्पाद के लिए एक; एक संक्रमण क्षेत्र; और एक सूखी सामग्री अनुप्रयोग क्षेत्र . ये क्षेत्र हम उत्पाद यात्रा के एक सेट दूरी पर कई बिंदुओं पर तरल और सूखी जोड़ को लागू कर सकत हैं बजाय संपर्क . जब आधार उत्पाद के ऊपर ठीक से स्थितिित होते हैं, तो यह ड्रम के माध्यम से यात्रा करत है, तो हर उत्पाद टुकड़ा का लेप तरल और सूखी सामग्री के सही मात्रा से मेल खा सकत है .
कोटिंग ड्रम
ड्रम का आकार उत्पाद के मात्रा से निर्धारित किया जात है जो लेपित किया जाय, उत्पाद घनत्व, और आवश्यक तरल और सूखे अनुप्रयोगों के संख्या . ड्रम व्यास व्यास म 30-72" ({3}} cm) के बीच भिन्न होत है और 96-180" ({6}} cm) .. क्षैतिज उत्पाद उड़ानें दिखाई देत हैं जो क्षैतिज उत्पाद उड़ानें चित्रित किए गए हैं जो धीरे-धीरे हटाने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जैसा कि ड्रम घूट . ड्रम डिस्चार्ज के ओर थोड़ी गिरावट पर काम करत है ताकि उत्पाद ड्रम के माध्यम से यात्रा करै के अनुमति देवे के अनुमति देत है . एक इनलेट कोन कोटिंग ड्रम सिलेंडर मा निर्देशित करत है अउर फैलाव का रोकत है जबकि एक डिस्चार्ज सर्पिल एक वीर के रूप मा काम करत है, जेहिसे उत्पाद बेड अउर dowwe समय .
कोटिंग ड्रम विधि का एक फायदा है कि उत्पाद dowel dowe समय और उत्पाद टुकड़े के संपर्क में दोपहर का नियंत्रण दोन को नियंत्रित करना है . ड्रम के पूरे लंबाई म उत्पाद का उठाने और तह यह सुनिश्चित करत है कि प्रत्येक उत्पाद टुकड़े को बार-बार तरल और सूखे लेप के लक्षित अनुप्रयोग के लिए सतह पर लाया जात है . संपर्क के माध्यम से एकल बिंदु के माध्यम से लंबित उत्पाद से कोट उत्पाद को लेप-थ्रू लेप-थ्रू कोटिंग विधिय से कहीं अधिक विश्वसनीय है। उत्पाद-से-उत्पाद संपर्क . के लिए मिश्रण प्रक्रिया कोटिंग ड्रम विधि लगातार, समान रूप से लेपित उत्पाद सुनिश्चित करत है . कृपया ध्यान दें कि इष्टतम खत्म लेपित उत्पाद के लिए आधार उत्पाद के लगातार मीटरेड प्रवाह म ड्रम .
निरंतर कोटिंग ड्रम सिस्टम फीचर mit/tust संग्रह कफन या पूरी तरह से संलग्न ड्रम कर्मचारियों को लागू तरल और सूखी अवयव को उजागर करना रोकने के लिए . एक बाहरी कलेक्टर भी शमन प्रक्रिया का हिस्सा है . स्वच्छ-इन-प्लेस फोमिंग और स्प्रे बार को रनिंग के अंत म स्वच्छता के आसानी के लिए सलाह दी जात है .
तरल कोटिंग सिस्टम
जैसे-जैसे किबल या ट्रीट कोटिंग ड्रम म प्रवेश करत है, दो तरल पदार्थ म से पहला, वसा / तेल लागू किया जात है . आवेदन दर आमतौर पर आधार उत्पाद के वजन से 2–10% के बीच भिन्न होत है the bill the that the bectup onput . चिकन वसा का उपयोग आमतौर पर 120–140 डिग्री F (49–60 डिग्री ) के कई सीमा म किया जात है और आमतौर पर पानी या भाप जैक्ड टैंक म किया जात है {{8} एक शाफ्ट मिक्सर का उपयोग आजिटेशन के लिए किया जात है . तापमान पर एक बार, उत्पाद को एक उपयोग-टैंक म स्थानांतरित किया जात है जो वसा / तेल स्प्रे मैनिफोल्ड . म उत्पाद आपूर्ति करत है।
एक सकारात्मक विस्थापन उत्पाद आपूर्ति पंप का उपयोग गर्म आपूर्ति टैंक से उत्पाद को खींचने के लिए किया जात है और मैनिफोल्ड . म मैनिफोल्ड म स्थित एक तीन-तरफा वाल्व लागू किया जात है कि वसा के मीटरेड प्रवाह को लागू किया जात है . इसके अलावा, दर सत्यापन के लिए एक तरल उत्पाद प्रवाह मीटर शामिल किया जात है . जब उत्पादन के दौरान एक विराम या स्टॉप स्थिति होत है, त तीन-तरफा वाल्व विवता करत है अउर मोट के माध्यम से मोट के माध्यम से लगातार प्रसारित होत है। जब तक कि उत्पादन फिर से शुरू नहीं करत है .
वसा / तेल स्प्रे मैनिफोल्ड म ~ 8" (20cm) के साथ श्रृंखला म कई स्प्रे नोजल है जो ड्रम के शुरुआत से ~ 8" (20cm) स्थित है . ड्रम के आकार के आधार पर तरल कोटिंग क्षेत्र का लंबाई भिन्न होता है लेकिन आमतौर पर 24–36" (61–91cm) म 24–36" (61–91cm) म maninioft के लिए उचित ऊंचाई पर तैनात है और नीचे ड्रम म यात्रा को लक्षित करना है, और हवा सहायता, और हवा सहायता और सकारात्मक शट-ऑफ नोजल वांछित स्प्रे पैटर्न उत्पन्न करत है . उच्च-वॉल्यूम का उपयोग करत है, कम दबाव वाला हवा वसा . हर नोजल एक अनुमानित 6-8" (15–20cm) व्यास स्प्रे पैटर्न का उत्पादन करत है, अउर नोजल का डगमगात अउर इष्टतम कवरेज के साथ ऑफसेट कीन जा सकत है अउर इष्टतम कवरेज {{17} हर नोजल मा आंतरिक पिस्टन शामिल है। असेंबली जो रन शर्त के स्टैंडबाय या अंत के लिए एक सकारात्मक शट-ऑफ के रूप म उपयोग किया जात है . साथ ही, पिस्टन नोजल टिप पर तरल पदार्थ के निर्माण को रोकने के लिए एक सफाई तंत्र के रूप म काम करत है {{21} } एक सोलेनॉइड वाल्व पिस्टन हेड के दोनों तरफ हवा को नियंत्रित करत है ताकि पिस्टन एक्ट्यूशन को नियंत्रित किया जा सके . क्लीन आउट चक्र को कोटिंग प्रक्रिया के दौरान किया जात है, दूसरा, और लेप प्रक्रिया म बाधा नहीं डालता है .
तरल वसा लागू होए के बाद, ड्रम के भीतर तैनात दूसर मैनिफोल्ड तरल पकवान लागू होत है . तरल पचाई अनुप्रयोग दर आमतौर पर आधार उत्पाद के भार से 2–4% से भिन्न होत है the beppt inpopt. यह उत्पाद भी गरम किया जात है, 90–120 डिग्री एफ (32–49 डिग्री ) . maniolold और आवेदन प्रक्रिया ऊपर वर्णित तरल वसा उत्पाद के समान है .
मैनिफोल्ड असेंबली को अक्सर स्वच्छता . के आसानी के लिए पुलआउट ट्राली असेंबली म लगाई जात है।
सूखा कोटिंग सिस्टम
तरल कोटिंग लागू होए के बाद, उत्पाद लगभग 18" (46cm) के एक छोट संक्रमण क्षेत्र के माध्यम से यात्रा करत है (46cm) . संक्रमण क्षेत्र लागू सूखे पाउडर से तरल कोटिंग प्रक्रिया का अलग करत है . संक्रमण क्षेत्र सूखे कोटिंग . सूखे पाउडर या चमत्कारिकता बढ़ाने वाला आमतौर पर 1.0–1.5% पर लागू कीन जात है, जेहिका कैनिन उत्पाद के वजन से 1 .0–1.5% पर लागू कीन जात है। बिल्ली के उत्पाद के लिए 2–3% म...
सूखे कोटिंग सिस्टम म दो टुकड़े उपकरण, एक auger-आधारित पाउडर फीडर और एक दुपट्टा प्लेट सूखी सामग्री वितरक . पाउडर फीडर म एक उत्पाद आपूर्ति हॉपर, एक आंतरिक एजिटेटर असेंबली, एक सकारात्मक विस्थापन ager, और एक डिस्पेंसिंग ट्यूब . म मोटर और गियरबॉक्स असेंबली के गति और अनुपात से निर्धारित किया जात है . लेआउट पर निर्भर करत ह, पाउडर फीडर को पाउडर के गुरुत्वाकर्षण नियंत्रण और सत्यापन के लिए लोड सेल को माउंट किया जा सकत है .
पाउडर फीडर बाहर तैनात है और कोटिंग ड्रम के डिस्चार्ज छोर पर लंबवत है जो कोटिंग ड्रम . दुपट्टा प्लेट वितरक के इनलेट पर डिस्पेंसिंग ट्यूब जमा करत है, 6" (15cm) चौड़े जीवंती कन्वेयर के साथ दर्पण फिनिशर और एक पूर्वाग्रह-कट ट्रे जो कोटिंग ड्रम . प्रतिद्वंद्वी पाउडर ट्रे के लंबाई से नीचे यात्रा करत है और एक एकीकृत वीयर जो ट्रे के चौड़ाई के पार पाउडर फैलावत है . वीयर असेंबली के बाद, पाउडर का ट्रे के पूर्वाग्रह का कटौती मा संक्रमण करत है . डिस्चार्ज के अंत के ओर टेपर टेपर होत है, डिस्चार्ज के एक परदा पैदा होत है . ई 24–48" ({10}}सेम) पर्दा (या ड्राई लेपिंग क्षेत्र) मरम्मत पाउडर के क्रमिक अनुप्रयोग के अनुमति देत है। नीचे लेपित उत्पाद . दुपट्टा प्लेट वितरक अक्सर स्वच्छता के दौरान सफाई के आसानी के लिए एक पुलआउट ट्राली असेंबली म लगाई जात है . सूखे मसाला लागू होए के बाद, कोटिंग सिस्टम से खत्म लेपित उत्पाद निर्वहन, पैकेजिंग के लिए तैयार है .
पालतू भोजन - एक्सट्रूजन के असली प्रभाव कौन से है?
एक्सट्रिजन सबसे उपयोग किए जाने वाले रूप म से एक है जब पालतू जानवर के भोजन का उत्पादन और निर्माण के बात आवत है . इतने साल तक बाजार म होवे के बावजूद, उद्योग अब भी हल करै के लिए चुनौती का सामना करत है ताकि उ हटकापन अउर पौष्टिक गुणवत्ता .
यहि विधि का इतना व्यापक रूप से उपयोग कीन जात है, ई है कि भोजन के सूत्रन मा उपयोग कीन जाय वाले खाद्य पदार्थन अऊर सामग्री के एक विस्तृत विविधता मा एकर बहुमुखी प्रतिभा के कारण है . काहे से कि हम जानित है, आर्द्रता, दबाव, समय, तापमान अऊर यांत्रिक कतरनी का संयोजन प्रक्रिया के कुंजी है . तौ आइए पेट फूड . पर अन्वेषण प्रक्रिया के प्रभावन का विश्लेषण करत है।
स्टार्च पर बाहर निकालने के प्रभाव
पालतू जानवर के सूत्र आम तौर पर 50% तक स्टार्च होत है, जवन मुख्य रूप से अनाज से प्राप्त होत है . अनाज मा पावा जात है स्टार्च एंडोस्पर्म मा अर्ध-क्रिस्टलाइन या अमूल्य क्षेत्रन के संकेंद्रित परतन मा व्यवस्थित कीन जात है {{3} } अनमोच पकवान सीरियल ग्रैन्यूल के सूजन अउर टूट सकत है, क्रिस्टलीय स्पेक्ट्रा का संशोधन, घुलनशीलता के वृद्धि ठंडे पानी म, और स्टार्च के चिपचिपापन और एमाइलोज. और एमिलोपेक्टिन . के आंशिक या पूर्ण रिलीज म कमी को कम नमी सामग्री के साथ किया जात है, तो स्टार्च दाना का आंशिक रूप से गर्मी . है . यह क्रिस्टल संरचना और ग्रैनुलर कतरनी के नुकसान होत है, जिससे स्टार्च पिघलने या जिलेटिनाइजेशन .
यह जिलेटिनाइजेशन मशरण और भोजन और, नतीजतन, पालतू जानवर के खाद्य उत्पादन के दौरान एक्सट्रूडेट . उच्च स्क्रू गति (400 आरपीएम) के भौतिक और रासायनिक विशेषता को प्रभावित करत है, चिपचिपाहट .
स्टार्च के बाहर निकलने के दौरान, तापमान जैसे कारक, बाहर निकलने से पहले आर्द्रता का स्तर, एमाइलोज और लिपिड के सामग्री, स्टार्च दानेदार के संरचनात्मक संशोधन का कारण बन सकत है . हालांकि, ये परिवर्तन अनाज और आलू स्टार्च . जिलेटिनाइजेशन म सुधार और टैपिओका स्टार्च पाचनता म सुधार के बीच भिन्न हो सकत है, लेकिन गेहूं के स्टार्च के पाचनता पर कोई प्रभाव नहीं दिखाया गया है, लेकिन उदाहरण, देखा गया है .
अन्य अध्ययनन से पता चला है कि कुछ खाद्य पदार्थन मा रेट्रोग्रेड स्टार्च (एआर 3) बड़े आंत मा आसानी से किण्वित कीन जात है, जेहिसे अल्प-चेन फैटी एसिड पैदा होत है; लेकिन सब रेट्रोग्रेड स्टार्च भी समान रूप से किण्वन योग्य नहीं होत है, अउर इन मामलन मा आंत के स्वास्थ्य मा सुधार देखा जात है, ट्रांजिट टाइम मा कमी अउर पशु के मल के वजन मा वृद्धि .
लिपिड पर बाहर निकलने के प्रभाव
जल, मुर्गी वसा, वनस्पति तेल, अउर समुद्री तेल जइसे स्रोत से लिपिड का पोषण मूल्य हाइड्रोजन, आइसोमराइजेशन, बहुलककरण, अउर लिपिड ऑक्सीकरण प्रक्रिया . के परिणामस्वरूप एक्सट्रूजन के दौरान बाहर निकाला जा सकत है।
ऑक्सीकरण कय दर कई कारक से प्रभावित होत है, जइसे कि वसा कय प्रकार औ ओकर सामग्री, आर्द्रता औ विस्तार कय डिग्री . मोटा असंतोष उचित संरक्षण कय चुनौती कय बढ़ावत है .
इसके अलावा, कुछ ट्रेस तत्व जैसे कि लोहे, और जैविक एंटीऑक्सीडेंट का उपयोग एक्स-एक्स्टेशन ऑक्सीकरण म महत्वपूर्ण भूमिका निभा सकत है .
विभिन्न अध्ययनन मा, पाचनता पर कौनो प्रभाव नाहीं देखा गा है जहाँ extriजन के दौरान लिपिड कॉम्प्लेक्स बनत रहा . उनके भाग के लिए, निष्क्रिय लिपेज औ लिपोक्सीस, जब भोजन मा मौजूद होत है, तब कम फैटी एसिड ऑक्सीकरण . होत है।
प्रोटीन पर बाहर निकलने के प्रभाव
पालतू भोजन का प्रोटीन घटक आमतौर पर 25 से 70% सूखा पदार्थ के बीच का गठन करत है . प्रोटीन घटक पर बाहर निकलने का प्रभाव खाद्य पदार्थ के पोषण विशेषताओं के लिए फायदेमंद या हानिकारक हो सकत है .
जहाँ तक सकारात्मक प्रभाव के रूप मा, प्रोटीन के हल्के व्यवधान ओनका एंजाइम के प्रति अधिक संवेदनशील बना सकत हैं अऊर यहि तरह ओनके पाचनता मा सुधार कर सकत हैं . गर्मी उपचार के अवांछित प्रभावन मा अमीनो एसिड के विनाश अऊर दौड़, पेप्टाइड अऊर एक्स्ट्रा-पेप्टाइड के बीच बंधन के विनाश, अऊर कईयो अन्य रसायन {{2}
विभिन्न अध्ययनन मा पावा गा कि कुत्ता अऊर बिल्ली के भोजन मा कच्चे प्रोटीन के पचनता बाहर निकलै के प्रक्रिया से प्रभावित नाहीं है . वास्तव मा, अगर सही तरीका से कीन जात है, तौ बाहर निकलै से गेहूं के आटा मा प्रोटीज अवरोधक के निष्क्रियता मा सुधार होत है अऊर यहि तरह से पचन के पचन अऊर कुत्तन मा पाचनता पर विभिन्न संयंत्र अऊर पशु प्रोटीन स्रोतन का संसाधित करै के प्रभाव का अध्ययन कीन गा है, अऊर ई बतावा गा रहा कि आहार बाहर निकाले गए फीड के साथ, प्रोटीन स्रोत के रूप मा अलग-अलग सब्जी के साथ, प्रोटीन अउर अमीनो एसिड का पर्याप्त स्तर प्रदान करत रहा . पाचन .
विटामिन पर बाहर निकलने के प्रभाव
कई विटामिन रासायनिक उपचार के प्रति संवेदनशील होत हैं . इसकी स्थिरता हर विटामिन के रासायनिक संरचना पर निर्भर करत है, लेकिन गर्मी, प्रकाश, ऑक्सीजन, नमी अउर खनिज .
विटामिन संरचना और रासायनिक संरचना म बहुत भिन्न होत है, यहै कारन एक्सट्रूजन के दौरान उनकर स्थिरता परिवर्तनशील होत है . हालांकि, ज्ञात एक्सट्रूजन प्रभाव अन्य मामलन के तुलना मा अधिक नकारात्मक होत है, मुख्य रूप से समूह बी, ए अउर ई. के विटामिन के लिए
पालतू खाद्य पदार्थन मा, एक्सट्रूजन खाना पकावै मा विटामिन एकाग्रता के नुकसान देखा गा है, जेहिमा ऑक्सीकरण मुख्य अपघटन तंत्र है . एक्सट्रूजन प्रक्रिया का तापमान विटामिन के प्रतिधारण के लिए एक निर्णायक कारक हो सकत है, काहे से कि ई पावा गा है कि 130-135 डिग्री के बीच तापमान के साथ एक निष्कासन मा ई लगभग 107 डिग्री . के तापमान के तुलना मा अधिक नुकसान होत है।
कुत्ता खाद्य प्रसंस्करण मशीनरी चुनने के लिए जब चुनने के लिए पर विचार करें
डॉग भोजन बनाने के लिए सही मशीनरी चुनना एक महत्वपूर्ण निर्णय है . यहाँ कुछ बातें सोचने के लिए हैं:
बिकने के लिए बीफ हड्डी पीसने वाला का देखना है
जब आप कुत्ते का खाना बनावै के लिए मशीन प्राप्त करै के बारे मा सोचत हैं, तौ जांच करै के लिए कुछ बातें हैं . देखौ कि उपयोग अऊर साफ करब कितना आसान है . आकार के बारे मा सोचो अऊर ई कितना खाना बना सकत है . साथ ही, जांच कर सकत है कि ई सुरक्षा मानक का पूरा करत है .
तुलना अलग-अलग मॉडल
सब मशीनें एक ही नहीं हैं. कुछ मस्त सुविधाएं हो सकत हैं कि दूसर लोग अलग-अलग मॉडल के तुलना नहीं करत हैं कि कौन से आपकी जरूरत सबसे अच्छा फिट करत है . हो सकत है कि एक का उपयोग करना आसान है, या दूसरा एक बार .
सोचो अपने बजट के बारे में
पैसा मायने रखत है, तो ई जानब अच्छा है कि आप कितना खर्च कर सकत हैं, कुछ मशीनें अधिक अपफ्रंट लागत हो सकत हैं, लेकिन उ आपका लंबे समय मा पैसा बचा सकत हैं . समग्र लाभ पर विचार करें अउर आप कितना उपयोग कर सकत हैं .
दीर्घकालिक लाभ
अच्छी मशीनरी मा निवेश करब भविष्य के लिए बीज लगावै के तरह है. क्वालिटी मशीन थोड़ा महंगा हो सकत है, लेकिन उ लोग लंबे समय तक चल सकत हैं अउर आपका बेहतर परिणाम दे सकत हैं . दीर्घकालिक लाभ के बारे मा सोचो अउर मशीन आपका समय के साथ कैसे मदद करी .
याद रखें, सही मशीनरी ढूंढना एक नौकरी के लिए सही उपकरण चुनना है . आपन समय लें, आपन विकल्पन के तुलना करो, अउर एक चुना जाय जवन आपकी जरूरतन का फिट करत है अउर आपकी बजट का सबसे अच्छा .
हमारी कम्पनी के बारे में
2012. म स्थापित हमार कारखाना हमार विनिर्माण कारखाना 6000m2 से अधिक है, 60 से अधिक व्यक्ति . हमार काम करै वाली टीम ने 10 साल से अधिक का अनुभव किया है, . बिक्री के बाद सेवा पर विशेष रूप से सेवा पर विशेष रूप से 30 से अधिक देशन म काम किया है अभी तक . यह एक विशेषज्ञ है जुड़वां स्क्रू और एकल स्क्रू फूड विस्तार म लगे है मशीनरी उद्यम, अनुसंधान और विकास वाली कंपनी, उत्पादन, हर तरह के मशीनरी का बिक्री और मुख्य व्यवसाय के लिए उपकरण के पूरा सेट .
FAQ
हॉट टैग: डॉग किबल फूड मशीन, चीन डॉग किबल फूड मशीन निर्माता, सप्लायर, फैक्ट्री
इन्क्वाइरी भेजे
