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फ्लीटिंग फिश फीड पेलेट एक्सट्रूडर मशीन

Aug 30, 2019

अलग-अलग जलीय जानवरन के खिलाए गए विशेषताओं के अनुसार, जइसे कि नदी केकड़ा अऊर अन्य बेंथिक जानवरन के, ओनका पानी के तल मा भोजन के तलाश मा कीन जात है अऊर एक धीमी भोजन विधि अपनावै के लिए अपनावा जात है . यहि तरह, आवश्यक फीड कण बहुत कठिन अऊर मजबूत नाहीं होइ सकत हैं, अऊर खिलावै के प्रक्रिया मा छोट मलबा के कारण नुकसान कम से कम कीन जाय का चाही . ई दृष्टिकोण से, विस्तारित तलछट फीड अधिक उपयुक्त है: विस्तारित तलछट पेलेट फीड पानी को अवशोषित करना आसान है और gnawing के लिए उपयुक्त, gnawing के दौरान उत्पन्न मलबे के नुकसान को भी कम कर सकत है, फीड अपशिष्ट और जल प्रदूषण . इसके अलावा, बाहर निकाला हुआ फीड म लंबे पानी का प्रतिरोध और उच्च परिपक्वता {{3} है।

तैरती हुई मछली फीड पेलेट एक्सट्रूडर मशीनएक्सट्रूडड फीड के उत्पादन म व्यापक रूप से उपयोग किया जात है . भौतिक विस्तार को प्रभावित करै वाले कई कारक हैं, लेकिन वे कंडीशनिंग स्थिति, विस्तारिता के संचालन स्थिति, विस्तार के स्थिति, विस्तार के स्थिति . विभाजित फीड के डूबने अउर तैराकी बदले के स्थिति .

floating fish feed pellet  extruder machine

1. डूबे पफ फीड के उत्पादन म कंडीशनिंग का प्रभाव विशेष रूप से महत्वपूर्ण है . विस्फोट के मजबूत प्रभाव को कमजोर किया जाना चाहिए और विस्तारित तलछट फीड के उत्पादन म कंडीशनिंग का प्रभाव मजबूत किया जाना चाहिए जब टेम्परिंग, पानी और भाप जोड़ा जात है, और सामग्री के लिए पर्याप्त रूप से नरमित और पकने के लिए पर्याप्त टेम्परिंग समय आवश्यक है, ताकि विस्तार के कमजोर परिस्थिति म बेहतर प्लास्टिसिटी प्राप्त किया जा सके अगले चरण म चैम्बर म चैम्बर, इस तरह, सामग्री पकने जारी रही, बिना एक बड़ी डिग्री विस्तार का उत्पादन, तलछट फीड प्राप्त करना, पर्याप्त कंडीशनिंग फीड पाचनता, जल प्रतिरोध और एक्सट्रूजन स्थिरता म सुधार कर सकत है, यानी उत्पाद का एकरूपता है .

2. बाहर निकले तलछट फीड को कम पेंच गति अपनाना चाहिए, जो अत्यधिक दबाव के बिना आवश्यक एक्सट्रूजन और कतरनी प्रभाव प्रदान कर सकत है, और भौतिक ऊर्जा . डगड हो . के बाद अतिरिक्त डिग्री के अत्यधिक डिग्री के कारण तलछट फीड बनना आसान नहीं है।

3. बैरल तापमान का नियंत्रण भौतिक ऊर्जा नियंत्रण का एक और महत्वपूर्ण पहलू है . विस्तारक बैरल के खिलाने वाले खंड म, सामग्री के अच्छे संवेदनशील प्रदर्शन सुनिश्चित करै के लिए, ई गरम नाहीं कीन जा सकत है; बैरल के पिघलने वाले खंड म, यह गरम करना होगा, और बैरल तापमान 120-125 डिग्री है , जो बहुत उच्च नहीं होना चाहिए . पेंच और बैरल सामग्री के परिपक्वता को बढ़ावा देने और प्लास्टिसिटी म सुधार के लिए सामग्री कतरनी और गढ़ा सकत है; बैरल छोर के होमोजेनाइजिंग सेक्शन म, बैरल को ठंडा किया जाना चाहिए (बैरल तापमान 40-50 C), जो कम हो गया है . पकने वाली प्लास्टिक सामग्री द्वारा रखै वाली ऊर्जा सामग्री म पानी के सुपरसैचुरेशन को कम कर देत है, ताकि जब सामग्री को वायुमंडल म डगडग से बाहर निकाल दिया जात है, तो यह ओवरसाइज नहीं करेगा .

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